
威海力(li)建液壓設備廠(chang)
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主(zhu)營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
拆(chai)卸(xie)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱(xiang)加(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)、濾清(qing)(qing)器(qi)蓋(gai)(gai)、檢測(ce)孔、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)管(guan)等部位,造成(cheng)系統油(you)(you)(you)道暴露時(shi)(shi)要(yao)(yao)避開揚塵,拆(chai)卸(xie)部位要(yao)(yao)先清(qing)(qing)潔(jie)后才(cai)能打(da)(da)開。如(ru)拆(chai)卸(xie)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱(xiang)加(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)時(shi)(shi),先除(chu)去(qu)油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)四周(zhou)的(de)泥土,擰油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)后,清(qing)(qing)除(chu)殘留在接合部位的(de)雜物(不能用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)以(yi)免水(shui)滲入(ru)油(you)(you)(you)箱(xiang)),確認(ren)(ren)清(qing)(qing)潔(jie)后才(cai)能打(da)(da)開油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)。如(ru)需使用(yong)(yong)擦(ca)拭(shi)材(cai)料和鐵錘(chui)時(shi)(shi),應選(xuan)擇(ze)不掉(diao)纖維雜質的(de)擦(ca)拭(shi)材(cai)料和擊(ji)打(da)(da)面附著橡膠的(de)鐵錘(chui)。液(ye)(ye)壓(ya)元件、液(ye)(ye)壓(ya)膠管(guan)要(yao)(yao)認(ren)(ren)真清(qing)(qing)洗(xi),用(yong)(yong)高壓(ya)風吹(chui)干后組裝(zhuang)。選(xuan)用(yong)(yong)包裝(zhuang)完好的(de)濾芯(內包裝(zhuang)損壞(huai),雖然濾芯完好,也可能不潔(jie))。換油(you)(you)(you)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)清(qing)(qing)洗(xi)濾清(qing)(qing)器(qi),安裝(zhuang)濾芯前應用(yong)(yong)擦(ca)拭(shi)材(cai)料認(ren)(ren)真清(qing)(qing)潔(jie)濾清(qing)(qing)器(qi)殼內底部污物。
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液壓(ya)(ya)元件(jian)在運輸或庫(ku)存過(guo)程(cheng)中極易被污染和銹(xiu)蝕,庫(ku)存時間過(guo)長會使液壓(ya)(ya)元件(jian)中的(de)(de)密(mi)封件(jian)老化而(er)喪失密(mi)封性,有些液壓(ya)(ya)元件(jian)由于加工及裝(zhuang)配質量(liang)(liang)不良(liang)使性能不可*,所以必須對元件(jian)進行(xing)嚴格的(de)(de)質量(liang)(liang)檢(jian)查。
A) 液壓(ya)元件質量檢查
1、各類液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清(qing)單一致
2、要查明(ming)液壓元件保管(guan)時間是否過長(chang),或保管(guan)環境不合要求(qiu),應注意液壓元件內部密封件老化程度,必要時要進(jin)行(xing)拆洗(xi)、更(geng)換、并(bing)進(jin)行(xing)性能測試。
3、每(mei)個液壓元件上的(de)調整(zheng)螺釘、調節(jie)手(shou)輪、鎖緊螺母等(deng)都要(yao)完(wan)整(zheng)無損。
4、液壓(ya)元(yuan)件所附(fu)帶的密封(feng)件表面(mian)質量應符(fu)合要求、否則應予更換。
5、板式(shi)連接元件連接平面(mian)不準有缺陷(xian)。安裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。
6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋口不準有(you)破(po)損和活扣現(xian)象。
7、板式(shi)閥安(an)裝(zhuang)底(di)板的(de)連接(jie)平(ping)(ping)面不(bu)準有凹凸不(bu)平(ping)(ping)缺陷,連接(jie)螺紋不(bu)準有破損和活(huo)扣現象。
8、將通油口堵塞(sai)取下,檢查元件內(nei)部是(shi)否清潔。
9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及外表(biao)質量(liang),若有異常(chang)不準(zhun)使用。
10、各液(ye)壓元件(jian)上的附件(jian)必(bi)須(xu)齊全。
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液壓制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)效能不良(liang)的原因,一般可根據制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)踏板(ban)行程(cheng)(俗稱高、低)、踏制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)踏板(ban)時(shi)的軟硬感覺、踏下制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)踏板(ban)后的穩定(ding)性以及邊(bian)疆多腳(jiao)制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)時(shi)踏板(ban)高度(du)來判斷(duan)。
1.一般制動(dong)(dong)時踏板高度(du)太低zhi動(dong)(dong)效能不(bu)良(liang)。如連續兩腳或幾腳制動(dong)(dong),踏板高度(du)隨這高且制動(dong)(dong)效能好轉,說明制動(dong)(dong)鼓與(yu)磨擦片或總泵活(huo)塞與(yu)推桿的間隙(xi)過大。
2維持制(zhi)動時,踏(ta)板的高度(du)若緩慢或(huo)迅速(su)下降,說明制(zhi)動管路某處裂紋、接(jie)頭(tou)密閉不良或(huo)分泵皮碗(wan)密封不良,其(qi)回(hui)位彈(dan)簧過軟或(huo)折斷(duan),或(huo)總泵皮碗(wan)、皮圈密封不良,回(hui)油閥及出油閥不良。可(ke)首先踏(ta)下制(zhi)動踏(ta)板,觀察(cha)有無制(zhi)動液滲漏部(bu)(bu)位。若外部(bu)(bu)正常,則應檢查分泵或(huo)總泵故障(zhang)。
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